树脂发光字的制作工艺

树脂发光字的制作工艺

1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕

求发光字制作工艺和工序

不要树脂的 下面介绍大致的制作方法，还是那句话，单纯的看文章看视频不自己动手操作时做不成的。
A、围边框。在玻璃板上围好长方形边框，长度1米以上，宽度根据你要的条数确定，一般一条5mm宽，并考虑损耗。围边框的材料有玻璃条、木条、市场上有卖的海绵粘结条，在接触玻璃那面用双面胶粘贴，以防浇注时树脂外流。方框内接触面最好用双面胶粘贴好（留内接触面不撕）
B、在方框玻璃面上打蜡，搽亮。
C、调配树脂，按每条1m长，5mm宽，4mm厚，根据经验，树脂重量约为200g的比例称好

树脂发光字的制作工艺

1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕

树脂发光字的制作工艺

1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）匀光剂+（A的0.5-1%）色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕

发光字制作方法都有那些？

LED 发光字是采用级发光二管为光源制作的发光字体。LED 发光字以它白天美观，夜晚亮丽，省电节能，经久耐用的诸多优点已面市，就以燎原之势 迅速走红。那么，您是否了解发光字制作的方法呢?下面郑州明亮照明工程有限公司为您回答下面就让小编来为您介绍一下发光字制作的方法：第一：金属底壳+亚克力面板的吸塑发光字制作方法1 先把铝型材、不锈钢或者铁皮加工成槽字——文字或标识( Logo ) 的图样 , 铁皮的还要进行 喷涂、烤漆等工序处理 , 槽字的深度一般为 8cm — 15cm 。吸塑字的深度相同。2 把LED 光源模块用连接线接好 , 再用双面胶或固定螺丝固定 ( 可先用双面胶固定位置 ), 将 LED 光源模块固定在槽字的内底面 ( 槽字内表面喷亮白色烤漆 ) ，最后用玻璃胶粘接模组。3 LED 光源模块的数量取决于以下几个因素：特殊字符、字型、字体、字的大小(尺寸) 、笔划 的宽度、槽字的深度、槽字内部的反射系数和照明亮度